烷基苯磺酸钠洗衣粉是利用石油、氯气、苯、硫酸、烧碱等化学工业原料，经过化学合成单体，再在一定条件下将单体配以三聚磷酸钠、硫酸钠等助剂，经高塔喷雾干燥加工成型而制得的合成洗涤剂。接下来就来简单讲解一下洗衣粉加工需要做好**防范措施：

在洗衣粉加工过程中所使用的原料，产生的中间体，半成品。成品以及废气，废渣。废水中大部分是易燃，易爆，强腐蚀的危险品，如石油、苯、硫酸、烧碱、烷基苯、氯气、三氯化铝、泥脚、氯化氢等，必须根据生产的火脸特点，以防火防爆为主，进行**措施。

(1)洗衣粉加工的火险特点

合成洗衣粉的火灾危险，可以从四个方面加以分析。

A、从原料性质上看，原料。中间品和成品大都是具有燃烧、爆炸、强腐蚀的危险性物品，主要原材料的火险特性。

当设备系统不严密，有跑冒滴漏时，这些物质中可燃气体与空气便形成爆炸混合物，一遇上生产中的高热、冲击或摩擦产生 的机械火星和 静电火花，加热或检修用的明火，即行燃烧或爆炸。

B、从反映和操作条件上看，有的反应本身放热，如氯气、缩合、磺化、中和。有的在高温下作业如脱苯、脱油、泥脚处理、喷粉成型。有的在压力下作业，有的高温兼压力下作业，如果生产过程中仪表失灵。控温控压不当，加料错误，或停水停电使冷却和搅拌中断，都可能导致有机体爆炸和冲料起火，同时高温还能使设备系统拉力伸长，影响其机械强度以致发生裂隙，而高温物料冲出遇空气即自燃。

此外，超过自燃点的高温能使物料在设备系统内碳化、结焦，不仅会堵塞通路蹩压而爆，还会在出料开阀门时。或桶堵除焦时遇到空气自燃，反应及操作条件，

C、从着火源上看，除了有电源盒检修动火外，生产中加热源较多，通常采用蒸汽和电感加热方式，电感加热有时因密封不好，绝缘不良，受潮跑电，产生匝间短路，也会引起泄露可燃物着火，如脱油塔电感加热。

D、从生产部位上看，烷基苯生产中的氯化、缩合、脱油、脱苯、泥脚处理工序。洗衣粉加工中的磺化，中和、预处理、风送、塔底、油庐工序以及液化原料库区等生产部位，易发生火险爆炸事故，以上生产部位属甲类火险，必须重点做好防范措施，因为这些部位，既有可燃。可爆介质，又有热源，电源，只要内外火险素结合，相互作用，就会发生燃烧或爆炸，影响整个生产，所以这些部位既是生产的要害，也是保卫的重点。

(2）洗衣粉的防火防爆措施

洗衣粉加工是有主体车间合成车间和成型车间组成的，按照火灾危险性程度，氯化、缩合、脱油。脱苯。处理。磺化、中和等工序、油庐。“液体原料库属甲类火灾危险，其他生产部位属丙类，”甲类生产区应为禁火去，丙类为生产区，生产区一律禁止烟火，他们的防火措施主要体现在建筑。设备。操作及管理方面。

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